橡膠熔體齒輪泵主要用于橡膠的擠出成型中。與塑料熔體齒輪泵類似，由于橡膠熔體齒輪泵的工作特性硬，對(duì)不同膠料的種類、機(jī)頭阻力和操作工藝條件適應(yīng)性強(qiáng)，因此應(yīng)用范圍非常廣泛，尤其在精密擠出成型和濾膠工藝以及壓延喂料中具有明顯的優(yōu)勢(shì)，已成為國(guó)際橡膠和熱塑性彈性體加工領(lǐng)域中的一個(gè)新的熱點(diǎn)，引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。相關(guān)的研究表明：橡膠齒輪泵擠出機(jī)可應(yīng)用于橡膠的過(guò)濾、預(yù)熱、塑化和成型，向壓延機(jī)進(jìn)行擠出供料，與熱喂料擠出機(jī)、冷喂料擠出機(jī)以及冷喂料排氣擠出機(jī)相配，進(jìn)行輪胎膠胚的復(fù)合擠出、輸送、牽引帶、平板制品、膠管、膠條、內(nèi)胎、電線電纜的擠出成型和膠輥的包膠以及高容量鑄模的填充。
齒輪是齒輪泵的關(guān)鍵部分。齒輪按齒向分有直齒、斜齒和人字齒三種。斜齒輪與直齒輪相比，齒輪嚙合的重合度增加，嚙合時(shí)能對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)、平穩(wěn)的擠壓，減小壓力的波動(dòng)，同時(shí)由于其旋轉(zhuǎn)時(shí)的自潔作用，可以保持齒根的清潔，避免物料的沉積分解，但工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸向力，影響軸承的使用壽命，也會(huì)加劇齒側(cè)間隙內(nèi)熔體的剪切，因此斜角不能太大。直齒輪工作時(shí)產(chǎn)生均衡的軸承載荷，而且加工費(fèi)用低。其主要缺點(diǎn)是壓力波動(dòng)幅度較大。人字齒輪既能實(shí)現(xiàn)較為平穩(wěn)的擠壓，同時(shí)又能平衡軸向力，兼有斜齒輪和直齒輪的優(yōu)點(diǎn)，但是人字齒輪在齒根處容易使物料滯留，且加工成本較高。
在聚合物熔體齒輪泵中大都采用“D”型滑動(dòng)軸承，這是因?yàn)辇X輪泵滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便、工作噪聲低、抗沖擊性能好，而且高聚物本身就是很好的潤(rùn)滑劑，可以形成良好的動(dòng)潤(rùn)滑膜，能承受齒輪軸上相當(dāng)高的載荷。
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