高溫熔體泵廣泛應用于塑料、橡膠精密擠出領域，用于熔體輸送、增壓、計量，是目前塑膠擠出生產(chǎn)線重要配套設備。高溫熔體泵日常作業(yè)中，泵不能正常排料是熔體泵常見的故障。對于造成熔體泵不能正常排料，與多方面因素有關。
導致高溫熔體泵不能正常排料有以下一些因素：1、高溫熔體泵的旋轉(zhuǎn)方向相反;2、熔體泵的吸入或排出閥關閉;3、熔體泵的入口物料或壓力過低;4、輸送物料的粘度過高，熔體泵無法咬料等。多年熔體泵生產(chǎn)經(jīng)驗，鄭州海科給出以下排查措施或者解決方案：1、確認熔體泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;2、確認閥門是否處于關閉狀態(tài);3、檢查閥門狀態(tài)和壓力表數(shù)值; 4、檢查輸送熔體粘度，當熔體泵以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
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